TƯ VẤN KỸ THUẬT SẢN XUẤT SƠN DUNG MÔI - MEGARAD

10:27 - 01/02/2021

Sơn dung môi được dùng phổ biến trong sơn kết cấu, công trình, tàu biển, sơn trên gỗ, sàn công nghiệp… Sơn dung môi có các thành phần chính bao gồm: chất tạo màng (nhựa Alkyd, Epoxy, Acrylic…),

TƯ VẤN KỸ THUẬT SẢN XUẤT SƠN DUNG MÔI - TRUNG TÂM NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM MEGARAD

Sơn dung môi được dùng phổ biến trong sơn kết cấu, công trình, tàu biển, sơn trên gỗ, sàn công nghiệp… Sơn dung môi có các thành phần chính bao gồm: chất tạo màng (nhựa Alkyd, Epoxy, Acrylic…), bột màu (bột màu vô cơ, bột màu hữu cơ, bột màu đen…), bột độn (bột đá, bột Barisulphate, bột Silica…), phụ gia (phụ gia phân tán, thấm ướt, phá bọt..) và dung môi hữu cơ (Xylen, Toluene, MEK, MIBK, BAC…).

Trung tâm nghiên cứu thực nghiệm Megarad - tư vấn kỹ thuật sơn dung môi Ảnh: Quy trình sản xuất sơn

>>> Nhận tư vấn thi công sản phẩm hoàn toàn MIỄN PHÍ <<<

Sản xuất sơn hệ dung môi là một quá trình bao gồm 4 giai đoạn cơ bản:

1. Công đoạn “ủ muối”:

Mục đích để cho các chất phụ gia, nhựa, dung môi thấm ướt vào bột màu bột độn, giúp cho quá trình nghiền tốt hơn.

Quy trình: Cho 2/3 lượng dung môi vào thùng chứa, 50% lượng nhựa --> khuấy --> cho hết phụ gia phân tán, chống lắng, cho từ từ bột màu, bột độn theo đơn, vừa cho vừa khuấy đến khi cho hết --> khuấy khoảng 30 phút --> ủ trong vòng 5-24h. Sau đó dung dịch paste được chuyển sang công đoạn tiếp theo.

2. Công đoạn nghiền paste:

Là quá trình phân tán các hạt bột màu, bột độn kết tụ thành các hạt riêng lẻ và đảm bảo các hạt bột không bị kết tụ lại với nhau trong quá trình lưu kho.

Quy trình: Hỗn hợp paste --> nghiền --> kiểm tra độ mịn -->  nghiền... --> độ mịn đạt --> kết thúc quá trình nghiền.

Sau khi kiểm tra độ mịn đạt thì hỗn hợp paste được chuyển sang công đoạn pha.

3. Công đoạn pha sơn:

Bổ sung các thành phần còn thiếu trong công thức để tạo thành dung dịch sơn hoàn chỉnh.

Quy trình: Cho hết lượng nhựa, phụ gia còn lại, dung môi còn thiếu trong công thức -->  phân tán -->  kiểm tra các chỉ tiêu như: Hàm rắn, độ nhớt, sau đó đánh giá các chỉ tiêu cơ lý. Kết quả đánh giá đạt thì chuyển sang công đoạn tiếp theo.

4. Công đoạn lọc và đóng sản phẩm

Dung dịch sơn được  lọc để loại bỏ tạp chất và đóng thùng theo quy cách của nhà sản xuất.

Thiết bị sản xuất bao gồm các thiết bị chính:

  • Máy nghiền: Máy nghiền rổ và Máy nghiền ngang…
  • Máy phân tán
  • Bồn chứa (2 lớp)
  • Cân và đóng gói
  • Dụng cụ kiểm soát chất lượng: độ nhớt, hàm rắn, tỷ trọng…

Trung tâm nghiên cứu thực nghiệm Megarad - tư vấn kỹ thuật sơn dung môi Ảnh: Máy khuấy sơn

Trung tâm nghiên cứu thực nghiệm Megarad nhận tư vấn kỹ thuật, hỗ trợ khách hàng về:

  • Phát triển sản phẩm
  • Quá trình sản xuất
  • Kiểm soát chất lượng sản phẩm
  • Các vấn đề kỹ thuật về thi công và sử dụng sản phẩm

Chúng tôi sẵn sàng đồng hành cùng khách hàng để tạo ra những sản phẩm giá trị.

>>> Xem thêm các sản phẩm về Sơn dung môi mà chúng tôi cung cấp <<<

Mọi thông tin vui lòng liên hệ:

Văn phòng: Phòng 802 - Nhà OCT3A - Khu ĐTM Resco - Đường Phạm Văn Đồng - Phường Xuân Đỉnh - Quận Bắc Từ Liêm - Tp. Hà Nội - Việt Nam

Trung tâm nghiên cứu: Số 1 - Ngõ 220 - Tây Tựu - Quận Bắc Từ Liêm - Tp. Hà Nội - Việt Nam

Website: megaradcenter.com

Tel/Fax:  (+84) 24 375 89089 / (+84) 24 375 89098

Email: contact@megavietnam.vn